Snapmaker 3D-Drucker J1

Beschreibung

Schneller Indexdruck
Verglichen mit einer Multi-Material-Einheit auf einem einzelnen Extruder erfordert der IDEX-Dual-Material-Druck weniger Zeit beim Filamentwechsel und erzeugt weniger Abfall. Außerdem bietet IDEX die sauberste Zwei-Extruder-Lösung, die eine Kreuzkontamination verhindert.

Drucken Sie parallel
Halbieren Sie Ihre Wartezeit, verdoppeln Sie Ihre Produktivität. IDEX ist das einzige Extrusionssystem mit zwei separaten Extrudern, die sich unabhängig voneinander auf der X-Achse bewegen, sodass Sie zwei Drucke gleichzeitig ausführen können.

Kopiermodus : Drucken Sie zwei identische Objekte auf einmal. Es eignet sich besonders für den Seriendruck, um Studios und Enthusiasten zu unterstützen. Wenn bei einem der Drucke ein Problem auftritt, können Sie diesen Druck stoppen, ohne den anderen zu beeinträchtigen. Dieser Modus ist ein Lebensretter für eine versprochene Lieferung in einem engen Zeitplan.

Spiegelmodus: Der J1 spiegelt Ihr Modell direkt und druckt das Original und das gespiegelte in einem Durchgang. Bei einem symmetrischen Modell können Sie die Hälfte davon importieren und im Spiegelmodus drucken, um Ihre Wartezeit um 50 % zu verkürzen, perfekt für schnelle Entwürfe und Konzeptmodelle. Wie im Kopiermodus können Sie einen Druck stoppen, ohne den anderen zu beeinflussen.

Vibrationskompensation
J1 bietet Ihnen eine erstklassige Druckgeschwindigkeit von 350 mm/s bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen Druckauflösung. Möglich wird dies durch die Optimierung der Vibrationskompensationstechnologie. Diese Technologie reduziert die durch Hochgeschwindigkeitsbewegungen verursachten Vibrationen, um die Druckqualität zu verbessern. Mit der maximalen Beschleunigung von 10.000 mm/s² realisieren Sie kleine Modelle voller Details effizient.

Nahtlose Extruderumschaltung und Kurvenoptimierung
Während des Dual-Extrusionsdrucks heizt sich der nicht arbeitende Extruder im Standby-Modus vor und beginnt mit dem Drucken, sobald der arbeitende Extruder das Gerät verlässt, wodurch Ihre Wartezeit erheblich verkürzt wird. Durch die frühzeitige Analyse der Bewegungsrichtungen der Extruder kann J1 Probleme wie Ausbeulungen an den Ecken verhindern und eine bessere Druckqualität an den Ecken liefern.

Geschwindigkeit gewährleistet durch aufwändiges Hardware-Design
Einteiliger Druckguss: Der Körper des J1 besteht aus einem oberen Rahmen und einer Basis aus einem einteiligen Druckguss sowie vier Stangen aus Aluminiumlegierung. Die Herstellung der Karosserie aus nur wenigen hochintegrierten Teilen – ein Ansatz, der in der Automobilindustrie seit langem verfolgt wird – erleichtert die Präzisionsmontage. J1 ist so steif und zuverlässig mit minimalem Wackeln und Verformen, dass Sie lange Zeit große Projekte nacheinander drucken können und alle Drucke in kompromissloser Qualität erhalten.

Hochpräzise Linearschienen: Die Linearschienen in Industriequalität werden durch CNC-Schleifen auf Mikrometerebene hergestellt und sorgen für reibungslose und gleichmäßige Bewegungen. Eine deutliche Steigerung der Präzision, Steifigkeit und Haltbarkeit, damit Sie ein schnelles, genaues und stabiles Herstellungserlebnis genießen können.

Rahmen aus Aluminiumlegierung: J1 erbt das ikonische Ganzmetalldesign von Snapmaker, das Benutzer wegen seiner Steifigkeit und Haltbarkeit sehr schätzen. Es bietet eine bessere Wärmeableitung, da die Hauptplatine und das Netzteil auf der Basis und einer Aluminiumlegierung als Hauptmaterial verteilt sind.

Abbrechbare und auflösbare Stützen
Das Erstellen und Entfernen von Stützen kann manchmal wie Raketenwissenschaft aussehen, aber wir haben die Berechnungen für Sie durchgeführt – stabile Stütze, saubere Schnittstelle, müheloses Entfernen und minimale Nachbearbeitung, die erforderlich ist, um eine hohe Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Breakaway-Filament bietet die gleiche Unterstützung wie normale Materialien, ist jedoch viel einfacher zu entfernen, ohne dass eine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist. J1 unterstützt PVA und andere lösliche Materialien. Weichen Sie den Druck ein und die Stützen lösen sich auf, was zu einer glatten Oberfläche und einer hervorragenden Maßhaltigkeit führt. Wenn Sie nach komplexer Geometrie, hohlen Strukturen und exquisiten Details suchen, ist dies das Richtige für Sie.

Dual-Material-Druck
In einem Druck machen Sie das Beste aus zwei Eigenschaftensätzen. Kombinieren Sie die Festigkeit von Nylon mit der Flexibilität von TPU für Funktionsteile. Drucken Sie auch mehrteilige Objekte. Ohne Montage erhält das Objekt stärkere Verbindungen, wodurch es weniger anfällig für Beeinträchtigungen wird.

Fortschrittliche Extrudertechnologie
300 °C Hot Ends: Eine maximale Düsentemperatur von 300 °C ist praktisch, wenn Sie mit Hochtemperatur-Filamenten wie Nylon, verstärktem Nylon und PC drucken. Mit Silikon-Hot-End-Socken, die Wärmeverluste verhindern, schmelzen und erwärmen sich die Filamente viel schneller. Anti-Verstopfungs-Designs machen den Fluss so reibungslos wie möglich.

Dual Direct Drive: Hervorragende Extrusionsgenauigkeit, die die Extrusion flexibler Filamente unterstützt, zusammen mit der hohen Reaktionsfähigkeit von Dual Direct Drives, um die Extrusion schneller, glatter und genauer zu steuern. Es ist mit einem Filamentsensor ausgestattet, der Sie informiert und den Druckauftrag im Falle eines Filamentmangels, einer verstopften Düse und anderer Anomalien, die das Laden des Filaments fehlschlagen lassen, anhält.

Kompakter Extrusionsweg: Der kompakte Extrusionsweg mit einzigartigem Design ermöglicht Ihnen nahtloses Drucken mit TPU und vielen anderen flexiblen Materialien.

Geschlossener Raum: Es bietet stabile Umgebungsbedingungen, um die dauerhaft zuverlässige Leistung von Hochtemperaturmaterialien zu ermöglichen.

Beispielsweise verhindert es, dass sich ABS und viele andere Materialien verziehen.

Kalibrierung leicht gemacht
Wir verwenden elektrische Leitung, um die beiden Hotends und das beheizte Bett zu lokalisieren und die Abstände zwischen den drei Einheiten zu messen – eine kreative Lösung für die komplexe IDEX-Kalibrierung. Diese Zeitersparnis ermöglicht es Ihnen, die Kalibrierung im Assist-Modus in 10 Minuten abzuschließen. Durch das Weglassen der Kalibrierkarte und des Beurteilungsrufs werden Fehler reduziert und eine höhere Genauigkeit erreicht.

Freihändige XY-Offset-Kalibrierung: Wenn die beiden heißen Enden die quadratische Öffnung auf dem beheizten Bett berühren, sendet es elektronische Signale aus, um ihre genauen Positionen vorzuschlagen, und J1 berechnet die Offsets zwischen ihnen. J1 kompensiert dann automatisch die Offsets während des Druckens, um eine perfekte XY-Ausrichtung zu gewährleisten, die Schichtverschiebungen vermeidet und die Erfolgsrate von Drucken mit zwei Materialien verbessert. Es erspart Ihnen die lange Lernkurve und erspart Ihnen die Prüfung durch eine Menge Zeilen. Tippen Sie auf Start und lehnen Sie sich für erhöhte Präzision zurück.

Werkzeuglose Bettnivellierung: Eine ebene Druckplatte bildet die Grundlage für erfolgreiche 3D-Drucke, aber die Bettnivellierung von IDEX-Druckern kann sehr zeitaufwändig sein. Mit einer PEI-Glasplatte mit hoher Ebenheit kann J1 von einer 3 × 3 (9 Punkte) oder 4 × 4 (16 Punkte) Nivellierung auf eine 3-Punkt-Nivellierung verkleinert werden, ohne Kompromisse bei der Ebenheit einzugehen und die Ausfallzeit um 70–80 % zu reduzieren. Drehen Sie das Nivellierungsrad gemäß den Anweisungen auf dem Touchscreen, und das Bett wird für eine erstklassige Haftung der ersten Schicht nivelliert.

Einfach zu verwaltende Z-Offset-Kalibrierung: Unter Verwendung der elektrischen Leitung kann J1 die Abstände zwischen den Hotends und dem beheizten Bett berechnen. Somit konnten wir den Schritt des Hin- und Herbewegens der Kalibrierkarte beim Anpassen des Z-Offsets einsparen. Drehen Sie einfach das Rändelrad wie auf dem Touchscreen geführt und Sie sind jetzt der Guru für die Z-Offset-Kalibrierung!

Benutzerdefinierte PEI-Glasplatte
Die Bauplatte von J1 besteht aus Glas mit absoluter Ebenheit, wodurch Ihre erste Schicht glatt und haftend wird. Glänzendes Glas auf der einen Seite und PEI-Beschichtung auf der anderen Seite, was die Haftung verschiedener Filamente unterstützt. Die Platte kann leicht entfernt werden, so dass sie für die Wartung und das Entfernen des Drucks besonders praktisch ist.

Easy-Swap-Hot-Ends
Lösen Sie die beiden Schrauben am Hotend, befestigen oder ersetzen Sie das heiße Ende und fahren Sie sofort mit dem Drucken fort. Für die Abenteurer, die nach mehr Variationen und fortgeschrittenen Anwendungen suchen, bieten wir Heißenden mit mehreren Durchmessern von 0,2 mm für Detailgenauigkeit bis 0,8 mm für schnelleres Drucken und gehärtete Hotends für technische Materialien.

Eingebaute Düsenwischer
Kratzen Sie überschüssiges Material von den Düsen ab und stoppen Sie das Austreten aus dem gerade aktiven Extruder, um Multimaterialdrucke von Klecksen und Fäden zu befreien. Der Extruder kann seinen Druckauftrag inline starten, ohne auf das Abkühlen des gerade aktiven zu warten. Das Wechseln zwischen Extrudern nimmt viel weniger Zeit in Anspruch, was wiederum die Ausfallzeiten minimiert.

Technologie

Fused Filament Fabrication (FFF)

Extruder-System

Unabhängige Dual-Extruder (IDEX)

Druckmodi

1. Standardmodus
2. Sicherungsmodus
3. Kopiermodus
4. Spiegelmodus

Volumen aufbauen
(B × T × H)

Standardmodus und Sicherungsmodus: 300 mm × 200 mm × 200 mm
Kopiermodus: 160 mm × 200 mm × 200 mm
Spiegelmodus: 150 mm × 200 mm × 200 mm

Schichthöhe
(mit 0,4 mm Düse)

0,05–0,3 mm

Platte bauen

PEI-Glasplatte

max. Temperatur des beheizten Betts

100 Grad

Düsendurchmesser

0,4 mm (im Lieferumfang enthalten)
0,2 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, gehärtet (separat erhältlich)

max. Düsentemperatur

300 Grad

Filamentdurchmesser

1,75mm

Unterstützte Materialien[6]

PLA, ABS, HÜFTEN, PC, TPU, TPE, PETG, ASA, PP, PVA, PA, PA-GF, PA-CF

Datenübertragungsmethoden

Wi-Fi, USB-Kabel, USB-Stick

Betriebsgeräusch

< 50 dBA

 

Maschineneigenschaften

Abmessungen (B × T × H)

539 mm × 401 mm × 464 mm

Snapmaker – Bester 3D-Drucker
Reingewicht

25 kg

Berührungsempfindlicher Bildschirm

Größe: 5 Zoll
Betriebssystem: Android
Auflösung: 1280 × 720 Pixel

Erinnerung

1 GB RAM, 8 GB eMMC

Wiederholbarkeit von Linearschienen[7]

± 0,03 mm (X/Y)
± 0,02 mm (Z)

Erwartete Lebensdauer von Linearschienen[8]

Über 10 Jahre

 

Betriebsbedingungen

Betriebsumgebung

Temperatur: 10 °C–35 °C
Relative Luftfeuchtigkeit: 10 %–90 % (nicht kondensierend)

Speicherumgebung

Temperatur: -20 °C–55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit: 10 %–90 % (nicht kondensierend)

 

Leistung

Eingang

Nennspannung: AC 100 V–240 V, 50 Hz/60 Hz
Nennstrom: 4,4 A max.

Ausgabe

DC 24 V, 400 W max.

 

Software

Mitgelieferte Software

Luban (Software von Drittanbietern wird unterstützt)

Unterstütztes Betriebssystem von Luban

Windows, macOS

Unterstützte Dateiformate

STL, OBJ, 3MF

Ausgabedateiformate

Gcode